环氧树脂结构胶结晶了，该怎么办？

天气越来越冷，冬天已悄悄来临。在以往的施工过程中，很多客户会遇到问题：环氧树脂胶粘剂，液体树脂有时会变得浑浊不清，甚至会变成固体，对施工带来不便。

其实这种现象，就是结晶。那么，什么是结晶？环氧树脂胶粘剂结晶了，又该如何解决？

今天，小编就带大家一一了解一番。

一、环氧树脂胶粘剂结晶的表现是什么？

通常，结晶易发生于季节交替时期及昼夜温差过大的区域。另外，夏季配方的胶黏剂储存至冬季使用也易出现结晶。

当你发现液体环氧树脂胶粘剂颜色变得灰暗，出现自由漂浮的晶体、晶体团块或一个完全凝固体，透明的树脂逐渐呈模糊、混浊或乳状混浊时，这就是树脂结晶化早期的征兆。

不久，容器底部会聚集起越来越多的白色晶体沉淀，这些沙状晶体会不断聚集，直到所有含量全部固化为晶体为止。这个过程其实与我们家中蜂蜜的结晶是相同的。

二、为什么会出现结晶的现象？

所有的树脂和固化剂都有发生结晶现象的可能性，这是物质从液体向固体结晶态的转化。环氧树脂结晶和其他物质结晶原理是类似的。高纯度，低粘度，杂质，极冷环境，冷热循环都会增加结晶化的可能性。

环氧树脂对温度敏感，在极冷环境或温度波动较大时，非常容易发生液态向固态的转化，即发生环氧树脂的结晶化。

三、胶粘剂结晶了，该怎么办？

环氧树脂胶粘剂的结晶化，也类似于水结冰的变化，升温（加热）后，冰就会重新融化为水。

通常可以采用水浴、取暖器或者用太阳灯加热。

1.水浴加热：将结构胶隔水放置于水中，水温宜在50℃到60℃之间，加温的同时对胶体进行单向搅动，要确保所有晶体完全融化，任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次发生结晶。

因此搅拌的时间不能过短，要确保容器壁和底部的晶体也全部融化，热量分布均匀。搅拌均匀至结晶彻底消失后方可施工。

要注意的是，加热后的结构胶须冷却至常温后使用，否则易发生爆剧现象。

2.取暖设备加热：将结构胶排列堆放成环形，中间预留1米宽的面积放电暖设备，在结构胶外围用塑料布或彩条布围成闭合空间，持续加热至胶水恢复初始状态为止。

3.太阳灯加热：使用太阳灯对结构胶进行烘烤，边加热边搅拌，至结晶完全融化，胶体恢复初始状态后即可继续使用。

4、其他合理的升温措施也可以解决胶黏剂结晶的问题。

5、恒温的储存环境可以有效的避免结晶的发生。

如果结晶再次发生，再次对其加热，重复融化的过程即可。

此外，在运输与存储时也要注意减少温度的波动， 建议存放在干燥、温度比较高的恒温仓库中。使用时，不要一次性搅拌过多，即配即用，并确保在使用后喷嘴、桶盖等处都不能有树脂残留，以防止这些地方形成晶体。

四、结晶对胶粘剂的性能有否影响？

实验发现，结晶后通过加热溶解的环氧树脂胶粘剂与固化剂搅拌混合，其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、钢-钢拉伸抗剪强度、与混凝土的正拉粘结强度和没有结晶的环氧树脂胶粘剂做比较， 这些强度都没有变化。

可见，结晶现象并没有影响胶粘剂的性能，只是环氧树脂形态发生了变化，并非变质。与水在反复结冰融化的过程中，水自身的性质并不会发生改变是同样的道理。

总的来说，环氧树脂胶粘剂的结晶是可以随温度变化的可逆过程，对胶水的粘结性能和加固效果没有影响。即便出现结晶，加热至其软化消失，便可正常使用。

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